سفارش تبلیغ
صبا ویژن

شرکت سپاهان آهن

محاسبه تحمل بار قوطی

 

هدف استفاده از تیرآهن برای ساخت یک سازه پایدار، انتقال بار از دیوارها و ستون ها به زمین است. یکی دیگر از مصالح ساختمانی که می تواند این کار را انجام دهد، قوطی است. در این مقاله به محاسبه تحمل بار قوطی می پردازیم. پس با سپاهان استیل همراه باشید.

 

کاربرد قوطی

 

قوطی یک استوانه توخالی مستطیل یا مربع است که در صنعت ساختمان سازی و صنایع مختلف دیگر مانند پزشکی، نیروگاهی، اتومبیل سازی و ... کاربرد دارد. کیفیت و تحمل بار قوطی بسیار بالا است. سطح قوطی یکپارچه و جوش پذیر است.

 


بهترین قیمت قوطی پروفیل در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.


انواع قوطی

 

قوطی‌های متعددی با شکل‌های هندسی متفاوت وجود دارد که برای تحمل بار وارد شده استفاده می‌شود. انواع قوطی‌ها عبارتند از:

 

  • قوطی‌های با ضخامت‌های متفاوت که برای ماشین سازی، ستون وال پست و تیر در ساختمان کاربرد دارد.
  • قوطی‌های مستطیل و مربع که با مقاطع کوچک به عنوان نرده‌های فلزی برای کنار راه پله‌ها، نرده کشی و درب و پنجره، کنار راه پله‌ها و نرده کشی اطراف دیوار کاربرد دارد.
  • از قوطی‌ های با مقاطع مربع و مستطیل در ساخت انواع پایه‌ های میز و صندلی نیز استفاده می‌ شود.
  • قوطی‌های مربع و مستطیل با مقاطع بزرگ‌تر که به قوطی‌های ستونی شناخته می‌شوند و در ساختن اسکلت فلزی و سازه‌ها استفاده می‌شود.

 

 


source: محاسبه تحمل بار قوطی


پایه فنس یا پایه حصار، روش نصب و کاربردهای آن

پایه فنس یا پایه حصار چیست؟

پایه فنس یا پایه حصار چیست؟

پایه فنس یا پایه حصاربه پایه هایی می گویند  که از جنس آهن باشند. کاربرد این پایه ها در انواع نبشی، قوطی پروفیل و لوله برای نصب توری حصاری می باشد. تیر حصار لوله ای، به دلیل استحکام و مقاومت بالا و قیمت مناسب تر در مقایسه با دیگر انواع آن بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

پایه فنس به شکل های گوناگونی چون تک شاخ و یا جفت شاخ به تولید می‌رسد. بر روی هر شاخک 3 عدد سوراخ 6 میلی متر جهت نصب سیم خاردار و در پایین پایه یک صفحه بیس پیلت 2 میلی متر به منظور محکم شدن در بتن متصل شده که بر سر هر پایه نیز یک صفحه بیس بیلت 2 میلی متر جهت محکم شدن در بتن متصل شده است.

 برای جلو گیری از ورود آب و خوردگی، سر هر پایه توسط یک کپ فلزی جوش خورده مسدود شده است.

روش نصب پایه حصار

در این بخش قصد داریم فرآیند نصب پایه حصار را شرح دهیم. در ابتدا لازم است که با تعیین مرزهای زمین و اندازه گیری محیط آن، محل دقیق و تعداد پایه فنس های مورد نیاز را مشخص کنیم.

معمولا فاصله پایه حصاری ها از هم  2 الی 3 متر در نظر گرفته می شود. سپس بر اساس کاربرد و محل مورد استفاده و قیمت، نوع فنس و پایه فنس مورد نیاز خود را تعیین کنید.

برای نصب پایه فنس ها محل آن­ها را حفاری کرده و آن ها را در مرکز چاله ها قرار داده و بتن ریزی را انجام دهید. در این مرحله شیب بتن ریزی باید طوری تعیین شود که آب در محل پایه حصاری جمع نشود و در صورت استفاده از لوله و یا قوطی به عنوان پایه حصار، سر آن را توسط گپ و یا عدسی فلزی مسدود کرده تا از ورود آب به آن جلوگیری شود.

 

کابردهای فنس یا پایه حصار

فنس و پایه فنس یکی از تجهیزات حصار کشی است که از دیرباز نیاز آن به وجود آمد. از زمانی که ایجاد امنیت و حصارکشی در اطراف خانه ها، باغ ها و ساختمان ها یکی از نیازهای اولیه شد.

این تجهیزات در شکل ها و انواع و جنس های مختلفی تولید شدند، البته نه به شکل امروزی. در گذشته قبل از هر چیز مقاومت این محصول دارای اهمیت داشت.

بنابراین به مرور تلاش شد تا محصولاتی تولید شوند که در شرایط بد آب و هوایی بتوانند بالاترین طول عمر را دارا باشند.

در گذشته از بوته ها و شاخه های درختان برای ایجاد حصار استفاده می شد، به مرور با رشد تکنولوژی تجهیزاتی به شکل فنس های امروزی شکل گرفت و مدام تلاش شد تا جنس آن ها از مواد مقاوم تری باشد. پایه ها و فنس های گالوانیزه امروزه بهترین نوع این دسته از محصولات هستند.


source: پایه فنس یا پایه حصار، روش نصب و کاربردهای آن


سینی کابل گالوانیزه چیست؟

سینی کابل چیست؟

سینی کابل سازه ای است که برای محافظت از سیم و کابل برق، همچنین هدایت شبکه بر روی مناطقی چون زمین، زیر زمین، دیوار، سقف استفاده می‌شود. البته امروزه برای اتاق سرور بیشتر سبد کابل انتخاب بهتری می باشد.

برای ساخت این محصول از فلزات مختلفی استفاده می‌شود که پر کاربرد ترین آن‌ها فلز آهن با روکش گالوانیزه است.

معرفی سینی کابل گالوانیزه

سینی کابل گالوانیزه، نوعی سازه است که از آن برای محافظت از سیم و کابل برق همچنین هدایت شبکه بر روی مناطقی چون زمین، زیر زمین، دیوار، سقف استفاده می‌شود.

برای ساخت این نوع سینی کابل، معمولا از فلز آهن با روکش گالوانیزه یا روی استفاده می شود. البته ممکن است که از متریال هایی چون آهن رنگ شده و پلاستیک برای ساخت آن استفاده شود.

انواع تولید سینی کابل‌های ساخته شده از ورق گالوانیزه

سینی کابل گالوانیزه سرد

در این نوع سینی کابل، بعد از انجام عملیات سوراخ کاری و برشکاری بر روی ورق گالوانیزه فابریک، آن را خم کرده و مورد استفاده قرار می‌دهند.

سینی کابل گالوانیزه گرم

در این نوع سینی کابل، بعد از انجام عملیات برش کاری، سوراخ کاری، خم کاری بر روی ورق سیاه، داخل وان اسیدشویی کرده و سپس در مرحله بعدی عملیات گالوانیزاسیون بر روی آن انجام می‌شود تا برای مصرف آماده شود.


source: سینی کابل گالوانیزه چیست؟


پروفیل گالوانیزه چیست؟

معرفی پروفیل گالوانیزه و انواع آن

به فرآیندی که در آن از یک پوشش فلزی برای محافظت از فلزی که در ساخت پروفیل استفاده شده گالوانیزاسیون گفته می‌شود. وقتی سطح فولاد را با استفاده از عنصر آلیاژی روی بپوشانیم، به گالوانیزه تبدیل می‌شود، که باعث بالارفتن مقاومت فولاد‌، در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. از مقاطع گالوانیزه در حمل و نقل های عمومی، ایستگاه های اتوبوس، فرودگاه ها، سیستم های آب آشامیدنی، کارگاه ها، ساختمان ها، گلخانه ها، خطوط انتقال ارتباطات و انرژی، بزرگراه ها و غیره استفاده می‌شود. البته گالوانیزه سبب تغییر در خواص مکانیکی فولاد نمی‌شود. همچنین کاربرد ویژه ای در صنعت دارد.

همچنین این فولاد به علت مزایای بی شماری که دارد نظیر محافظت از مقطع فولادی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و غیره در مقایسه با سایر پروفیل های دیگر کاربردی تر است.

پروفیل گالوانیزه چیست؟

پروفیل به مقطع فلزی گفته می‌شود که از آن در صنعت ساخت و ساز به ویژه در درب و پنجره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یکی از با دوام ترین و اقتصادی ترین محصولات مورد استفاده در فضاهای باز در برابر خوردگی، محصولات گالوانیزه هستند.

انواع پروفیل گالوانیزه

برای ساخت پروفیل های گالوانیزه از ماشین آلات تمام اتوماتیک استفاده می‌شود. انواع پروفیل های گالوانیزه شامل موارد زیر است.

انواع تولید پروفیل گالوانیزه

در ادامه به شرح و بررسی هریک از این روش ها به طور جداگانه می‌پردازیم.

فولاد پیش گالوانیزه

به فولادی که در قالب ورق گالوانیزه شده استفاده می شود فولاد پیش گالوانیزه گفته می‌شود.

روش پیش گالوانیزه با عنوان دیگری به نام آسیاب گالوانیزه شناخته شده است.

این روش به طوری است که پس از ارسال ورق از طریق آسیاب به گالوانیزه، این ورق در اندازه های مشخصی بریده شده و مجددا به یکدیگر چسبانده می‌شوند.

یکی از مزایای استفاده از روش پیش گالوانیزه در مقایسه با گالوانیزه گرم، داشتن ظاهر بهتر مقطع تولید شده می‌باشد.

از مواد پیش گالوانیزه برای طیف گسترده ای از مقاطع نظیر کانال های باز، مجرا و غیره استفاده می‌شود.


source: پروفیل گالوانیزه چیست؟


کامپوزیت چیست؟

کامپوزیت و انواع آن

اصولا کامپوزیت ها از دو یا چند ماده فیزیکی و شیمیایی تشکیل شده اند که این امر به جهت بالا بردن مقاومت و افزایش درخشندگی، در این محصول است. امروزه تکنولوژی بخش بزرگی از تولیدات کشور را به خود اختصاص داده، مواد کامپوزیت نقش تعیین کننده ای در زندگی روزمره دارد. ازدیگر ویژگی های این محصول، نداشتن دور ریز و قابلیت بازیافت است. کامپوزیت از قیمت بسیار بالایی برخوردار است، به همین دلیل در ایران از آن برای تولیداتی چون قوطی و میلگرد و نبشی نمیتوان استفاده کرد.

ماده کامپوزیت (composite) چیست؟

کامپوزیت ها ازسه قسمت تشکیل شده اند که شامل فازمیانی، ماتریس(زمینه)، تقویت کننده میباشد. تاثیر کامپوزیت در طبیعت نیز مشاهده میشود. برای مثال یک درخت را در نظر بگیرید، که در فیبرهای سلولوزی بلند ماده ای به نام لینگنین، (نام نوعی پلیمر است) این فیبرها را کنار هم ثابت میکند و شبیه به کامپوزیت عمل میکند. در این مقاله سعی داریم شما را با کامپوزیت، مزایا و ویژگی های آن آشنا کنیم. با سپاهان استیل همراه باشید.

تفاوت کامپوزیت و آلیاژ چیست؟

آلیاژ هم مانند کامپوزیت، از ترکیب حداقل دو عنصر تشکیل می‌شود. اما تفاوت‌هایی میان این دو وجود دارد که کاربرد آن‌ها را متفاوت کرده است. بسیاری از تکنولوژی‌های نوین وجود دارد که، استفاده از آلیاژها پاسخگوی آن نیست و حتماً بایستی از کامپوزیت‌ها استفاده شود. برای اطلاع از تفاوت‌های میان آلیاژ و کامپوزیت، مطالب زیر را مطالعه فرمایید. 

در فرایند تولید آلیاژها، عناصری که با یک دیگر ترکی می‌شوند، حتماً باید فلز باشد؛ ولی در تولید کامپوزیت‌ها این گونه نیست و عناصر می‌تواند غیر فلزی باشد.

مواد سازنده کامپوزیت‌ها با روش فیزیکی از یکدیگر جدا می‌شوند ولی عناصر سازنده آلیاژ برای بازگشت به حالت اولیه، نیازمند واکنش شیمیایی هستند.

آلیاژها به دو دسته همگن و ناهمگن تقسیم می‌شوند. ولی کامپوزیت‌ها فقط نا همگن هستند.

آلیاژها هادی هستند ولی برخی کامپوزیت‌ها میزان کمی از الکتریسیته را عبور می‌دهند ولی بیشتر آنها نارسانا می‌باشند.

کامپوزیت‌ها دارای پیوند هستند ولی آلیاژها این گونه نیستند.

کامپوزیت‌ها دارای نقاط جوش و ذوب مشخصی هستند ولی آلیاژها در دمای مختلف ذوب می‌شوند.


source: کامپوزیت چیست؟